Verunreinigungen im Öl sind der größte Feind von Hydrauliksystemen. Es wird geschätzt, dass sie für über 70 % der Pumpenausfälle, Ventilverstopfungen und Dichtungsschäden in Zylindern verantwortlich sind. Eine ordnungsgemäße Filtration ist die kostengünstigste und effektivste "Versicherung" für Ihre Ausrüstung. Bei BRhydraulic haben wir Lösungen für einfache Landmaschinen sowie für anspruchsvolle Industriesysteme zusammengestellt.
Filterarten im Angebot von BRhydraulic
Um einen umfassenden Schutz des Ölkreislaufs zu gewährleisten, haben wir unser Sortiment in Schlüsselgruppen unterteilt:
-
Saugfilter (Siebfilter): Innerhalb des Tanks, direkt vor der Pumpe montiert. Sie halten die größten Verunreinigungen (typischerweise 60-90 µm) zurück und schützen die Pumpe vor mechanischen Beschädigungen, ohne den freien Ölfluss zu behindern.
-
Rücklauffilter (Spin-On): Die beliebteste Lösung in der mobilen Hydraulik. Sie reinigen das Öl, das vom Arbeitssystem in den Tank zurückkehrt, und fangen Späne und Partikel ab, die durch Reibung der Komponenten entstehen (Filterstandard ist 10-25 µm).
-
Druckfilter (Inline): Direkt hinter der Pumpe, in der Druckleitung montiert. Sie verfügen über verstärkte Gehäuse, die Drücken von 250-350 bar standhalten. Sie sind unerlässlich in Systemen mit präzisen Elektroventilen (z. B. Proportionalventilen).
Wie wählt man den richtigen Filter aus?
Beim Kauf eines Gehäuses oder Einsatzes achten Sie auf zwei wichtigste technische Parameter:
-
Durchfluss (l/min): Der Filter muss eine größere Durchflusskapazität als die maximale Leistung Ihrer Pumpe haben. Ein zu kleiner Filter führt zu einer Drosselung des Systems, Schaumbildung des Öls und einem ständigen Öffnen des Sicherheitsventils (Bypass), wodurch schmutziges Öl in das System zurückgelangt.
-
Filtrationsgenauigkeit: Ausgedrückt in Mikrometer (µm). Der Standard für Land- und Forstmaschinen sind Zelluloseeinsätze mit 25 µm. Für empfindliche Industriehydraulik empfehlen wir Glasfasereinsätze mit einer Genauigkeit von 10 µm (oder weniger).